Entegre devreler ve ekran paneli imalatı alanlarında, hassas bileşenlerin işleme doğruluğu ve üretim verimliliği, sektörün rekabet gücünü doğrudan belirlemektedir.
Son zamanlarda,Atlas Copcoyerli bir yarı iletken çekirdek bileşen tedarikçisi için vakum sisteminin yükseltilmesini tamamladı. GHS 1900 VSD⁺ serisi akıllı değişken frekansını kullanarakvakum pompalarıve merkezi vakum çözümleriyle, müşterinin üretim zorluklarını etkili bir şekilde ele aldı ve hassas üretimin verimli, istikrarlı ve enerji tasarrufu sağlayan kapsamlı bir çözümle yükseltilmesini güçlendirdi.
Bu, silikon, kuvars, silisyum karbür ve alümina seramikler gibi üst düzey ekipman bileşenlerinin araştırılması ve üretiminde uzmanlaşmış bir kuruluştur. Aynı zamanda eritme, ıslah ve hassas temizleme gibi çekirdek yüzey işleme hizmetleri de sağlar. Atölyede iş parçalarını sabitlemek için vakum emişine dayanan 220 CNC işleme makinesi bulunuyor. Daha önce bu müşteri negatif basınç oluşturmak için vakum jeneratörleri kullanıyordu ancak yüksek hassasiyetli işleme senaryolarında kademeli olarak birden fazla darboğaz ortaya çıktı:
Kararsız vakum basıncı, iş parçasında sık sık çizikler. Düşük vakum derecesi ile birlikte dengesiz ve dalgalı vakum basıncı, iş parçalarının yapışmasını kaybetmesine ve işlem sırasında iş istasyonunu terk etmesine neden olarak ürünün hurdaya çıkmasına neden olur.
Yüzlerce vakum jeneratörü, yüksek enerji tüketimi. Kurulu gücü 815KW olan orijinal ekipmanın fiili işletme güç tüketimi 740KW'a kadar çıkmaktadır ve ciddi oranda enerji israfına neden olmaktadır.
Üretim kapasitesini etkileyen yüksek bakım maliyetleri. Vakum jeneratörlerinin sık sık arızalanması ve değiştirilmesi, yüksek bakım maliyetlerine neden olur ve sık sık kapanmalar üretim kayıplarına yol açar.
Yüksek ekipman gürültüsü, çalışma ortamının acilen iyileştirilmesi ihtiyacı. Üretim atölyesindeki aşırı ekipman gürültüsü nedeniyle çalışma ortamı bozulur. Müşterinin acilen verimli ve enerji tasarruflu bir yenileme planına ihtiyacı var.
Atlas Copco Vakum uzmanları ekibi, müşterilerin temel taleplerine yanıt olarak sahada çok sayıda hassas ölçüm ve durum analizi gerçekleştirdi ve boru hattı mühendisliği, ön arıtma sistemleri, vakum pompası setleri ve akıllı kontrolü içeren merkezi bir vakum çözümü tasarladı.
1. Akıllı değişken frekanslı sürücü 2. 2'den 1'i yedekleme şeması kullanılarak, üç yenilikçi GHS 1900 VSD⁺ yağla yağlamalı vidalı vakum pompası seçildi ve üretim sürekliliğini sağlamak için "1'den 2'si yedekleme" konfigürasyonu benimsendi.
2. Titiz testler, kapsamlı yükseltme
Tüm sistemin kurulu gücü yalnızca 74KW olup, orijinal ekipmanla karşılaştırıldığında enerji tüketimi tabanı önemli ölçüde azaltılmaktadır. Müşterilere yönelik küçük ölçekli testler aracılığıyla çözümün kararlılığı ve enerji tasarrufu performansı müşteriler tarafından yüksek oranda fark edildi ve kapsamlı dönüşüm başarıyla başlatıldı.
İki ay süren boru hattı optimizasyonu ve sistem hata ayıklamasının ardından merkezi vakum sistemi, orijinal vakum jeneratörünün yerini başarıyla aldı ve atölye genelinde vakum beslemesinin birleşik yönetimini sağladı.
Müşteri yerinde fotoğraf
Bu yenileme, bu işletmenin müşterisine birçok temel fayda sağladı:
Sabit vakum basıncı ayarı, adsorpsiyonun başarısız olmasını önleyerek iş parçalarının hurdaya çıkmasını önledi ve hassas işleme için güvenilir bir garanti sağladı.
Sahada yapılan sayaç ölçüm sonuçlarına göre müşteri beklentilerinin çok üzerinde %93,5 oranında enerji tasarrufu sağlandı.
Vakum jeneratörünün düzenli değiştirme süreci iptal edilerek bakım, işçilik ve arıza süresi kayıpları önemli ölçüde azaltıldı ve toplam yaşam döngüsü maliyeti önemli ölçüde optimize edildi.
GHS VSD⁺ serisi ürünlerin düşük gürültülü tasarımı ve merkezi yerleşimi, ekipmanın üretim atölyesinden uzağa ve özel bir ekipman odasına yerleştirilmesine olanak tanıyarak müşterinin atölyesindeki çalışma ortamını iyileştirir ve kuruluşun yeşil üretim konseptiyle uyumlu hale getirir.
Bu çözümün tam otomatik merkezi atık su tahliye fonksiyonu, standart atık su arıtımını mümkün kılarak atölye yönetiminin yükseltilmesini kolaylaştırır.
Vakum teknolojisinde uzman olarak,Atlas CopcoDeğişken frekanslı GHS VSD⁺ serisivakum pompalarıEnerji tasarrufu, konsantrasyon ve zeka gibi temel avantajlarıyla hassas üretimdeki çeşitli senaryolara geniş ölçüde uyarlanmıştır.
Atlas Copco gelecekte de sektör taleplerine özelleştirilmiş çözümlerle yanıt vermeye devam edecek, işletmelerin maliyet azaltma ve verimliliği artırmanın yanı sıra yeşil dönüşüm yolunda istikrarlı bir şekilde ilerlemelerine yardımcı olacak ve üst düzey üretimin temel rekabet gücünü ortaklaşa inşa edecek.
Telif Hakkı © 2025 Dechuan Compressor (Shanghai) Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.
